A Toyota Material Handling leva a indústria pesada para a próxima era da automação logística na Aluman
Na indústria pesada, o funcionamento ininterrupto, a segurança e o aproveitamento de todos os recursos disponíveis são requisitos fundamentais para o bom funcionamento de qualquer negócio. A colaboração entre a Aluman e a Toyota Material Handling Grécia é um exemplo claro de como a automatização de armazéns, quando concebida com base nas necessidades operacionais reais, pode transformar o desempenho de uma unidade de produção.
Este projeto representa a primeira iniciativa de automação baseada no método FIFO (first in, first out) entregue pela Toyota Material Handling na Europa, estabelecendo novos parâmetros para a automatização de armazéns em ambientes exigentes, típicos da indústria pesada.
Sobre a Aluman
A Aluman é um fornecedor líder no setor, especializado em discos de corte de alumínio de alta qualidade, utilizados como matéria-prima nas indústrias alimentar, farmacêutica e cosmética. Com instalações que operam 24 horas por dia, 7 dias por semana, a empresa serve uma base de clientes altamente exigente, tanto na Grécia como no estrangeiro. A qualidade dos produtos, a consistência nas entregas e a segurança operacional são pilares fundamentais da filosofia da empresa.
Dados e informações
- Empresa: Aluman S.A.
- Localização: Oinofyta, Grécia
- Setor: Indústria, produção de alumínio
- Soluções: Swarm Automation com controlo centralizado via Software T-ONE e integração com sistemas WMS e PLCs, 2 empilhadores retráteis automatizados RAE e 1 empilhador automatizado SAE, FIFO Toyota Radioshuttle sistema de armazenamento de alta densidade
O desafio: crescimento sem concessões
O investimento contínuo da Aluman em novas linhas de produção resultou num aumento substancial do volume produzido; no entanto, as instalações de armazenamento existentes já não conseguiam acompanhar esta expansão. A utilização de armazenamento de paletes diretamente no pavimento, aliada à limitação de espaço e ao intenso tráfego de empilhadores, fazia com que a capacidade vertical se mantivesse subutilizada, aumentava a probabilidade de erros no envio de mercadorias e comprometia a segurança geral do armazém.
Como explica o responsável de produção George Langas, o rápido crescimento tornou as mudanças inevitáveis: “O aumento da nossa produção exigiu uma solução imediata que garantisse estrutura, controlo e segurança, sem interromper o fluxo produtivo. Precisamos de repensar a forma como o nosso armazém operava”.
A solução: Swarm Automation adaptada à indústria pesada
A Toyota Material Handling Grécia concebeu e implementou uma solução rádio shuttle totalmente automatizada, baseada no princípio FIFO e fundamentada na filosofia de "Swarm Automation", permitindo que cada subsistema funcione como um ecossistema único e coordenado. A instalação dispõe de um sistema de estantes de alta densidade FIFO radio shuttle com uma capacidade total de 1.224 posições de paletes e proporciona um aumento de 45% na capacidade de armazenamento. Os AGVs gerem o transporte, armazenamento e recuperação de paletes de forma autónoma, enquanto o Software T-ONE orquestra todas as operações, integrando AGVs, shuttles, o sistema de gestão de armazém e sinais de produção num fluxo contínuo e perfeitamente integrado.
Como explica Dimitra Stergiou, engenheiro de vendas de automação na Toyota Material Handling Grécia, todo o sistema foi estruturado em torno da gestão de identificadores de expedição. Isto garante que cada palete segue um trajeto totalmente controlado e rastreável, desde a produção até ao carregamento, mantendo a visibilidade em tempo real e a precisão durante todo o processo.
O valor da colaboração a nível europeu
A colaboração com a Toyota Material Handling Romena, que possui uma vasta experiência em projetos de automação, também desempenhou um papel importante no sucesso do projeto.
“Trabalhar em estreita colaboração com os nossos colegas na Roménia”, afirma Antonis Passas, engenheiro de automação da Toyota Material Handling Grécia, “permitiu-nos entregar um projeto altamente complexo e exigente, aproveitando a experiência da Toyota Material Handling em automação na Europa.”
O resultado: eficiência mensurável e maior segurança
Após a implementação, os benefícios foram imediatos: a produtividade aumentou significativamente, os erros de expedição diminuíram consideravelmente, a segurança no armazém melhorou substancialmente e as operações continuaram a fluir sem problemas, 24 horas por dia, sem interrupções.
“O sistema está agora totalmente integrado nas nossas operações diárias”, explica George Langas. “Proporciona controlo, segurança e fluidez, ao mesmo tempo que apoia o nosso crescimento, sem comprometer nada.”
A filosofia por detrás do projeto
A Toyota Material Handling Grécia, pioneira na automação de armazéns no mercado grego, continua a investir em tecnologias avançadas de automação e a moldar o futuro da intralogística na indústria pesada.
O projeto Aluman reflete a filosofia central da Toyota Material Handling Europe: excelência na qualidade, colaboração e melhoria contínua. O objetivo não é apenas implementar tecnologia, mas oferecer soluções alinhadas com as necessidades reais dos clientes e com as estratégias operacionais a longo prazo.