Refresco reforça a segurança e monitoriza a frota com o I-Site
A Refresco, líder mundial no engarrafamento de bebidas, oferece uma vasta gama de combinações de produtos e embalagens, desde sumos 100% fruta a refrigerantes gaseificados e águas minerais. A Refresco França é especializada na formulação, preparação e engarrafamento de bebidas. Localizada em Margès, na região de Drôme, no sudeste de França, a unidade conta com quatro linhas de produção e um total de 270 colaboradores. A operação é praticamente contínua, com paragens de apenas 10 dias por ano. Mais de 350 milhões de unidades são produzidas no local anualmente. Na unidade operam cerca de sessenta empilhadores Toyota, todos equipados com o sistema de gestão de frotas I_Site, da Toyota Material Handling — ferramenta utilizada diariamente pela Refresco para gerir a sua frota e prevenir acidentes e danos.
Sobre a Refresco
A Refresco é um fornecedor global e independente de soluções para o setor das bebidas, com operações em 13 países em todo o mundo. Com sede em Roterdão, nos Países Baixos, a Refresco Benelux conta com seis unidades de produção, incluindo uma em França. Num mercado dinâmico e em constante transformação, a Refresco procura continuamente formas novas e alternativas de melhorar a qualidade dos seus produtos e processos, sempre empenhada em impulsionar a inovação.
Dados e números
- Empresa: Refresco
- Localização: Margès, França
- Setor: Engarrafamento
- Soluções: Empilhadores retráteis Toyota BT Reflex RRE250, Empilhadores elétricos Toyota Traigo80, Porta paletes elétricos Toyota BT Levio LWE, Stackers elétricos Toyota BT Staxio SWE, Sistema de gestão de frotas I_Site
I_Site, uma ferramenta fundamental de gestão de frotas
Os gestores de logística da Refresco ficaram a conhecer a solução de gestão de frotas I_Site durante um evento de formação organizado pela Toyota Material Handling França. “Percebemos rapidamente que precisávamos do I_Site para nos ajudar com as nossas duas questões mais críticas: a segurança dos colaboradores e a monitorização dos equipamentos”, recorda Ketty Meynier, gestora da cadeia de abastecimento da unidade. “Hoje em dia”, continua Ketty, “todos precisam de informação para gerir as suas atividades. Com o I_Site, essa informação está centralizada. É algo muito útil, tanto para os operadores como para os equipamentos”.
Jean-Luc Bernard, técnico de operações na Refresco, acrescenta: “O I_Site é uma ferramenta de gestão importante para as equipas. Os utilizadores — aqui estão 145, incluindo 50 operadores certificados e autorizados a conduzir empilhadores frontais e retráteis — têm acesso a informação relevante, como os dados das suas certificações (CACES), entre outros. Além disso, para mim, na função de instrutor, poder corrigir erros quando um operador os comete ou repete é fundamental.”
Análise das causas dos impactos envolvendo equipamentos de movimentação
Para melhorar a monitorização dos equipamentos, o I_Site fornece informações sobre o estado do empilhador, a utilização da bateria, o operador, entre outros dados. "Quando ocorre um impacto", explica Patricia Horain, Gestora de Produtos de Telemática da Toyota Material Handling França, "a ferramenta indica qual o empilhador que esteve envolvido, quem era o operador, a data e hora, a intensidade do impacto e a geolocalização. O I_Site identifica o supervisor que autorizou a utilização do equipamento. Além disso, é possível definir o nível de impacto que desencadeia o 'modo lento' (velocidade reduzida) e configurar notificações."
Esta é uma excelente forma de analisar as causas dos impactos, sensibilizar as partes envolvidas e implementar melhores práticas, como formação, otimização do fluxo de tráfego e cumprimento das normas de segurança.
POC para ainda mais segurança
A Refresco implementou também a verificação pré-operacional — uma série de verificações que todo o operador de empilhador deve realizar no início do seu dia de trabalho. Cada cliente pode criar listas personalizadas de acordo com o seu funcionamento, contendo 15 questões: caso seja detetado um problema, este é registado e o equipamento pode ser configurado para operar em modo de velocidade reduzida. O líder da equipa, por sua vez, pode ser notificado para avaliar a falha. “É uma funcionalidade útil, pois permite-nos garantir que as verificações de rotina são realizadas sistematicamente por cada operador ao iniciar o trabalho”, observa Jean-Luc. “Isto assegura que o empilhador esteja em boas condições de funcionamento.”
Ketty Meynier conclui: “Estou totalmente satisfeita com o equipamento e com a ferramenta I_Site; inclusive, espero dar continuidade à nossa parceria com a Toyota Material Handling nos próximos anos. Trabalhamos com a Toyota Material Handling há 10 anos: a relação profissional é muito agradável e há um processo contínuo de melhorias. Para nós, as pessoas estão em primeiro lugar, e esta forma construtiva de trabalhar faz toda a diferença.”