A ConDoor Door Components utiliza a Swarm Automation para concretizar a sua ambição de crescimento
Para concretizar a ambição de se tornar o fornecedor mais rápido e competitivo de portas industriais, e para conseguir acompanhar o crescimento da sua produção atual, a ConDoor Door Components procurou o apoio da Toyota Material Handling. Para tornar esta ambição uma realidade, a automatização foi o melhor caminho a seguir.
Sobre a ConDoor
A ConDoor Door Solutions é fabricante de portas basculantes isoladas para edifícios comerciais e habitações. Em três unidades fabris — duas nos Países Baixos (Zeewolde e Emmen) e uma na Hungria —, a empresa desenvolve e produz portas sustentáveis, feitas à medida e inteiramente de acordo com os desejos do utilizador final.
Na ConDoor Door Components, em Emmen, são produzidos conjuntos de ferragens e peças avulsas para o correto funcionamento de portas basculantes.
Factos e números
- Empresa: ConDoor Door Components
- Localização: Emmen, Países Baixos
- Setor: Fabricação de produtos metálicos
- Equipamentos: 3 Stackers automatizados SAE160
Iniciando com a automação Swarm
Johan Oosting, gestor de projetos na ConDoor Door Components, explica: “Analisámos as nossas opções antes de confiar este projeto de automatização à medida a um fornecedor. Desde o início, pareceu-nos a escolha certa começar pela Toyota Material Handling. Demonstraram ter o conhecimento e uma visão clara do que o nosso negócio precisava para crescer. Quando o projeto entrou em funcionamento, pudemos ver que tudo se encaixou perfeitamente. Concluímos logo que seria possível implementar um total de 3 AGVs neste processo logístico.”
Niek Lammersen, responsável de desenvolvimento de vendas da Toyota Material Handling, acrescenta: “Aceitámos com entusiasmo o desafio proposto pela ConDoor, pois não era algo totalmente padronizado. Adoramos pensar fora da caixa e encontrar a melhor solução possível para as necessidades específicas de cada cliente.”
Solução personalizada, um desafio
Neste caso, o desafio residia no facto de a ConDoor utilizar um suporte personalizado e de os porta-paletes estarem dispostos num padrão inacessível, o que dificulta a navegação dos AGV entre as estruturas e o acesso às mercadorias. O espaço é limitado. As células de operação apresentam diversos tipos de questões relacionadas com a segurança. É fundamental que o AGV pare exatamente no momento certo e que o suporte esteja posicionado à altura correta, permitindo que um braço robótico retire as molas do suporte.
Os AGV necessitam de comunicar com a zona dos robôs, e o software de automatização inteligente da Toyota (T-One) deve ser sincronizado com o sistema de gestão de armazém (WMS) do próprio cliente. A ConDoor dispõe, atualmente, de um sistema de piloto automático altamente flexível, em que quatro sistemas operam de forma integrada num processo relativamente complexo.
Uma colaboração da qual se pode orgulhar
Inicialmente, a ConDoor contava com 2 AGVs em funcionamento, mas cedo percebeu que poderia expandir facilmente com a adição de um terceiro. Ajustar os AGVs para operarem neste tipo de ambiente foi um desafio. Um dos modelos da Toyota teve um desempenho muito bom. Johan conclui:
"Tivemos um apoio muito bom durante a implementação. Uma boa cooperação com todas as partes envolvidas proporciona a todos um verdadeiro sentimento de orgulho."